一） 機械損壞

搪瓷抗沖擊力非常差，任何金屬、硬物對其進行撞擊均會導致搪瓷破損。因此搪瓷釜使用過程中嚴防任何金屬、硬物掉進釜內，如遇堵料，必須用塑料棒疏通，檢修時蓋好鍋蓋，嚴防焊渣熔化瓷面出現(xiàn)小坑或爆瓷。

（二） 熱應力損壞

搪瓷釜經900℃高溫焙燒，冷卻后搪瓷與鋼板粘結在一起。由于搪瓷的線膨脹系數(shù)和延伸率小于鋼板，因此冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量，搪瓷受到鋼板的約束產生壓應力。搪瓷釜制成后，其搪玻璃即存在預壓縮應力，而鋼板則存在預拉伸應力。由于預應力與線膨脹系數(shù)和延伸率相關，線膨脹系數(shù)和延伸率與溫度又密切相關，因此搪瓷釜的工作溫度對搪瓷釜的使用影響很大。如果因溫度變化大而使搪瓷產生的應力超過其使用應力，搪瓷將被破壞。因此搪瓷釜搪瓷層遇冷、熱急變，極瓷。因此搪瓷釜有耐溫限制：溫度 200℃，耐溫急變：冷沖擊

　隨著搪瓷設備的使用越來越廣泛，每位用戶我們都強調過，在使用時要按照規(guī)定正確操作，可還是有些用戶在使用時不注意，就對設備造成了損壞。對使用造成了很大的困擾。但是設備的質量選擇同樣重要，下面分享一下搪玻璃反應罐質量判斷的4個標準：

1、搪玻璃反應罐毛坯很多是用沖壓件和焊接件兩部分組成，要求焊接部分結構合理，板料厚度選擇要合適；　　2、搪玻璃反應罐毛坯要適合機械化自動化大批量生產要求；　　3、經過沖壓成型的毛坯強度大，剛性高、輕便美、熱變性能好；　　4、板料的物理化學性能要適合搪玻璃反應罐產品的要求

搪瓷反應釜的型號通常由一系列字母和數(shù)字組成，不同的廠家可能會有不同的命名方式。以下是一些常見的搪瓷反應釜型號及其特點：

? F系列：這是一種常見的搪瓷反應釜系列，適用于多種化學反應。F系列搪瓷反應釜的型號通常包括公稱容積、計算容積、換熱面積、主要尺寸等參數(shù)。

? K系列：K系列搪瓷反應釜通常為開式反應釜，具有較大的容積和較高的工作壓力。

? W系列：W系列搪瓷反應釜為閉式反應釜，適用于對密封要求較高的反應。