有的時候往設(shè)備里面投放了非常大塊的物料,那么設(shè)備在反應(yīng)的時候可能就會被卡住從而導(dǎo)致設(shè)備突然停止無法正常運轉(zhuǎn),現(xiàn)在為了盡可能的避免這種情況都會在配料裝置里面額外增加一個棚板,這樣可以很大程度上降低不正常規(guī)格的物料進入的可能性。
在啟動的時候需要按照正確的步驟運行,應(yīng)該先打開卸料膠帶機后開供料系統(tǒng)。如果這個過程反過來了,那么設(shè)備在剛開始運行的時候就是處于負(fù)載狀態(tài)下,這樣也是有一定幾率會導(dǎo)致設(shè)備突然停機。
1. 物料特性:了解反應(yīng)物料的化學(xué)性質(zhì)、毒性、可燃性等特性,采取相應(yīng)的防護措施,防止物料泄漏引發(fā)、燃燒、等事故。
2. 攪拌系統(tǒng):定期檢查攪拌裝置的運行狀況,確保其正常運轉(zhuǎn)。攪拌異常可能導(dǎo)致反應(yīng)不均勻,甚至引發(fā)危險。
3. 搪瓷層保護:避免硬物碰撞釜體,防止搪瓷層受損。受損的搪瓷層會降低反應(yīng)釜的耐腐蝕性,增加泄漏風(fēng)險。
4. 密封性能:經(jīng)常檢查釜體的密封部位,確保密封良好,防止物料泄漏。