在釜體加工過程中,由于卷筒、沖壓、焊接產(chǎn)生大量的內(nèi)應(yīng)力,這些應(yīng)力在搪瓷前應(yīng)消除,如消除不會導(dǎo)致搪瓷爆瓷。這種損壞往往發(fā)生在投入使用后的頭三個月。所以對胚體進(jìn)行熱處理或時效處理能防止一定的應(yīng)力爆瓷。搪瓷(搪玻璃反應(yīng)釜)表面硬而脆,機(jī)械強(qiáng)度很低,表面硬度比較大,受到?jīng)_擊力的作用即行破碎。設(shè)備在運(yùn)輸、安裝的過程中,常常導(dǎo)致搪瓷表面出現(xiàn)脫瓷現(xiàn)象,造成罐體腐蝕而無法使用。
搪瓷釜內(nèi)攪拌帶有懸浮物的液體,懸浮物與搪瓷強(qiáng)烈的磨擦,同時懸浮物自身也產(chǎn)生磨擦,這樣就產(chǎn)生大量的靜電荷,高的靜電荷對搪瓷產(chǎn)生強(qiáng)烈的穿刺作用,從而導(dǎo)致搪瓷點(diǎn)蝕,因此攪拌轉(zhuǎn)速不宜太快。
1. 物料特性:了解反應(yīng)物料的化學(xué)性質(zhì)、毒性、可燃性等特性,采取相應(yīng)的防護(hù)措施,防止物料泄漏引發(fā)、燃燒、等事故。
2. 攪拌系統(tǒng):定期檢查攪拌裝置的運(yùn)行狀況,確保其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。攪拌異常可能導(dǎo)致反應(yīng)不均勻,甚至引發(fā)危險(xiǎn)。
3. 搪瓷層保護(hù):避免硬物碰撞釜體,防止搪瓷層受損。受損的搪瓷層會降低反應(yīng)釜的耐腐蝕性,增加泄漏風(fēng)險(xiǎn)。
4. 密封性能:經(jīng)常檢查釜體的密封部位,確保密封良好,防止物料泄漏。