一) 機械損壞
搪瓷抗沖擊力非常差,任何金屬、硬物對其進行撞擊均會導致搪瓷破損。因此搪瓷釜使用過程中嚴防任何金屬、硬物掉進釜內(nèi),如遇堵料,必須用塑料棒疏通,檢修時蓋好鍋蓋,嚴防焊渣熔化瓷面出現(xiàn)小坑或爆瓷。
(二) 熱應(yīng)力損壞
搪瓷釜經(jīng)900℃高溫焙燒,冷卻后搪瓷與鋼板粘結(jié)在一起。由于搪瓷的線膨脹系數(shù)和延伸率小于鋼板,因此冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量,搪瓷受到鋼板的約束產(chǎn)生壓應(yīng)力。搪瓷釜制成后,其搪玻璃即存在預壓縮應(yīng)力,而鋼板則存在預拉伸應(yīng)力。由于預應(yīng)力與線膨脹系數(shù)和延伸率相關(guān),線膨脹系數(shù)和延伸率與溫度又密切相關(guān),因此搪瓷釜的工作溫度對搪瓷釜的使用影響很大。如果因溫度變化大而使搪瓷產(chǎn)生的應(yīng)力超過其使用應(yīng)力,搪瓷將被破壞。因此搪瓷釜搪瓷層遇冷、熱急變,極瓷。因此搪瓷釜有耐溫限制:溫度 200℃,耐溫急變:冷沖擊
1. 反應(yīng)類型:不同的化學反應(yīng)可能需要不同類型的反應(yīng)釜,例如酯化反應(yīng)、硝化反應(yīng)等。
2. 容積大?。焊鶕?jù)反應(yīng)的規(guī)模和產(chǎn)量要求,選擇合適容積的反應(yīng)釜。
3. 工作壓力:反應(yīng)釜的工作壓力應(yīng)根據(jù)反應(yīng)條件和介質(zhì)的性質(zhì)來確定。
4. 溫度要求:根據(jù)反應(yīng)所需的溫度范圍,選擇能夠承受相應(yīng)溫度的搪瓷反應(yīng)釜。
5. 攪拌方式:根據(jù)反應(yīng)的需要,選擇合適的攪拌方式,如槳式攪拌、葉輪式攪拌等。