搪瓷釜是將含硅量高的瓷釉噴涂到低碳鋼胎表面，經(jīng)900℃左右的高溫焙燒，使瓷釉密著于金屬鋼胎表面而形成，由于這兩種材料的機械性能和物理性能各不相同，因此搪瓷釜的破損原因也多樣。機械損壞：搪瓷抗沖擊力非常差，任何金屬、硬物對其進行撞擊均會導(dǎo)致搪瓷破損。因此搪瓷釜使用過程中嚴防任何金屬、硬物掉進釜內(nèi)，如遇堵料，必須用塑料棒疏通，檢修時蓋好鍋蓋，嚴防焊渣熔化瓷面出現(xiàn)小坑或爆瓷。


1、操作溫度：搪玻璃設(shè)備加熱和冷卻時，應(yīng)緩慢進行。我廠制造的搪玻璃設(shè)備使用溫度為0－200℃，耐溫急變性≥200℃。　　2、瓷層厚度：玻璃設(shè)備的瓷層厚度0.8-2.0mm，搪玻璃設(shè)備附件的瓷層厚度0.6-1.8mm。　　3、耐壓電：搪玻璃具有良好的絕緣性，當搪玻璃在規(guī)定厚度內(nèi)用20KV高頻電火花檢查瓷層時，高頻電火花不能擊穿瓷層。　　4、耐沖擊性：玻璃層的內(nèi)應(yīng)力越小，彈性越好，硬度越大，抗彎抗壓強度越高，則耐沖擊就越好。我廠之玻璃層在規(guī)定厚度內(nèi)，用直徑30mm，重量112g鋼球沖擊時，其沖擊功為282×10-3J（優(yōu)等品指標為260×10-3J）。

使用搪瓷反應(yīng)釜也需要格外小心。在操作過程中，要避免對搪瓷涂層造成損傷，以免影響反應(yīng)釜的耐腐蝕性能。同時，要嚴格控制反應(yīng)溫度和壓力，防止超溫超壓現(xiàn)象的發(fā)生。定期的檢查和維護也是的，只有這樣，才能確保搪瓷反應(yīng)釜始終處于良好的運行狀態(tài)。

總之，搪瓷反應(yīng)釜以其的性能和可靠的品質(zhì)，成為了化工領(lǐng)域不可或缺的重要設(shè)備。它見證了無數(shù)化學(xué)反應(yīng)的奇跡，為推動化工行業(yè)的發(fā)展做出了巨大的貢獻。在未來的日子里，相信搪瓷反應(yīng)釜將繼續(xù)閃耀著光芒，為化工事業(yè)的繁榮添磚加瓦。