有的時候往設(shè)備里面投放了非常大塊的物料，那么設(shè)備在反應(yīng)的時候可能就會被卡住從而導(dǎo)致設(shè)備突然停止無法正常運轉(zhuǎn)，現(xiàn)在為了盡可能的避免這種情況都會在配料裝置里面額外增加一個棚板，這樣可以很大程度上降低不正常規(guī)格的物料進入的可能性。

在啟動的時候需要按照正確的步驟運行，應(yīng)該先打開卸料膠帶機后開供料系統(tǒng)。如果這個過程反過來了，那么設(shè)備在剛開始運行的時候就是處于負載狀態(tài)下，這樣也是有一定幾率會導(dǎo)致設(shè)備突然停機。

1. 工藝系統(tǒng)內(nèi)氣體氧含量導(dǎo)致不銹鋼反應(yīng)釜分解。通常應(yīng)不大于1ppm。處理方法嚴格控制工藝系統(tǒng)中的含氧量。　　2.反應(yīng)釜中帶入機械雜質(zhì)，產(chǎn)生局部摩擦發(fā)熱導(dǎo)致反應(yīng)釜分解?！　」咎幚矸椒ǎ鹤⒁鈾z修時不要掉入機械雜質(zhì)。軸承組件磨損發(fā)熱，產(chǎn)生過熱后溫度升高導(dǎo)致反應(yīng)釜分解。嚴格檢查備件質(zhì)量，提高檢修質(zhì)量。攪拌器槳葉與釜壁摩擦產(chǎn)生局部過熱導(dǎo)致不銹鋼反應(yīng)釜分解。提高檢修質(zhì)量和備件質(zhì)量。催化劑系統(tǒng)儀表自控或催化劑泵操作失靈導(dǎo)致不銹鋼反應(yīng)釜分解。

使用搪瓷反應(yīng)釜也需要格外小心。在操作過程中，要避免對搪瓷涂層造成損傷，以免影響反應(yīng)釜的耐腐蝕性能。同時，要嚴格控制反應(yīng)溫度和壓力，防止超溫超壓現(xiàn)象的發(fā)生。定期的檢查和維護也是的，只有這樣，才能確保搪瓷反應(yīng)釜始終處于良好的運行狀態(tài)。

總之，搪瓷反應(yīng)釜以其的性能和可靠的品質(zhì)，成為了化工領(lǐng)域不可或缺的重要設(shè)備。它見證了無數(shù)化學(xué)反應(yīng)的奇跡，為推動化工行業(yè)的發(fā)展做出了巨大的貢獻。在未來的日子里，相信搪瓷反應(yīng)釜將繼續(xù)閃耀著光芒，為化工事業(yè)的繁榮添磚加瓦。