搪玻璃反應釜是將含硅量高的資釉噴涂于金屬鐵胎表面，通過900℃左右的高溫焙燒，使瓷釉密著于金屬鐵胎表面而制成。其特點有：　　1、耐腐蝕性：對于各種濃度的無機酸、有機酸、及弱堿等介質(zhì)均有極強的抗腐性。一些強堿、及含氟離子介質(zhì)以及溫度大于180℃，濃度大于30%的磷酸等不適用?！　?、耐沖擊性：耐機械沖擊指標為220-10-3J，使用時避免硬物沖擊?！　?、絕緣性：瓷面經(jīng)過20KV高電壓試驗的嚴格檢驗?！　?、耐溫性：耐溫急變，冷沖擊110℃，熱沖擊120℃

1. 反應類型：不同的化學反應可能需要不同類型的反應釜，例如酯化反應、硝化反應等。

2. 容積大小：根據(jù)反應的規(guī)模和產(chǎn)量要求，選擇合適容積的反應釜。

3. 工作壓力：反應釜的工作壓力應根據(jù)反應條件和介質(zhì)的性質(zhì)來確定。

4. 溫度要求：根據(jù)反應所需的溫度范圍，選擇能夠承受相應溫度的搪瓷反應釜。

5. 攪拌方式：根據(jù)反應的需要，選擇合適的攪拌方式，如槳式攪拌、葉輪式攪拌等。

隨著科技的不斷進步，搪瓷反應釜也在不斷地進行技術創(chuàng)新和升級。在材料方面，研發(fā)人員正在不斷探索新型的搪瓷材料和鋼材，以提高反應釜的耐腐蝕性、耐高溫性和機械強度。例如，采用特殊合金鋼材作為反應釜的基體材料，能夠進一步增強反應釜的整體性能，延長其使用壽命。

在制造工藝方面，自動化、智能化的生產(chǎn)技術正在逐漸應用于搪瓷反應釜的制造過程。通過的數(shù)控加工設備和自動化焊接技術，能夠提高反應釜的制造精度和生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性。同時，智能化的控制系統(tǒng)也在不斷地優(yōu)化和升級，能夠?qū)崿F(xiàn)對反應釜的遠程監(jiān)控和操作，提高生產(chǎn)的安全性和可靠性。