1、許用溫度:攪拌容器使用溫度0℃至200℃，貯罐容器使用溫度0℃至150℃;設(shè)備耐溫差急變性: 冷沖擊:110℃;熱沖擊:120℃。搪玻璃設(shè)備加熱和冷卻時(shí)，應(yīng)緩慢進(jìn)行?！?、搪玻璃層厚度:搪玻璃設(shè)備的玻璃層厚度在0.8～2.0mm;搪玻璃設(shè)備附件的玻璃層厚度在0.6～2.3mm　　3、耐電壓:搪玻璃具有良好的絕緣性，玻璃層在規(guī)定的厚度內(nèi)，用20KV高頻電火花檢查玻璃時(shí)，工作面不導(dǎo)電。　　4、耐腐蝕性:能耐各種濃度的無(wú)機(jī)酸、有機(jī)酸、及弱堿的腐蝕(、含氟離子的介質(zhì)、濃度≥30%，溫度≥180℃濃磷酸和強(qiáng)堿除外)?！?、不粘性:具有光滑潔凈的表面，不易粘結(jié)物料，非常適用于食品及易粘結(jié)物料。

超聲波清洗法：利用超聲波在液體中的空化作用產(chǎn)生的沖擊力，使污垢從反應(yīng)釜表面脫落。這種方法清洗效果較好，對(duì)復(fù)雜形狀的反應(yīng)釜內(nèi)部也能進(jìn)行有效清洗，但設(shè)備成本相對(duì)較高。

溶劑浸泡法：將反應(yīng)釜浸泡在合適的溶劑中，使污垢逐漸溶解或軟化，然后再進(jìn)行清洗。

蒸汽吹掃法：利用高溫蒸汽的沖擊力和熱量，使污垢松動(dòng)并去除。這種方法適用于一些輕度的污垢和油污。搪瓷反應(yīng)釜作為化工領(lǐng)域的重要設(shè)備，憑借其的性能、廣泛的應(yīng)用和不斷的技術(shù)創(chuàng)新，在化工生產(chǎn)中發(fā)揮著的作用。隨著科技的不斷進(jìn)步和市場(chǎng)需求的不斷增長(zhǎng)，搪瓷反應(yīng)釜必將迎來(lái)更加廣闊的發(fā)展前景，為化工行業(yè)的發(fā)展做出更大的貢獻(xiàn)。

在化工行業(yè)的廣袤天地中，搪瓷反應(yīng)釜猶如一座堅(jiān)實(shí)的堡壘，歷經(jīng)歲月的洗禮與技術(shù)的雕琢，始終占據(jù)著至關(guān)重要的地位。它不僅是化學(xué)反應(yīng)的搖籃，更是化工生產(chǎn)不斷向前發(fā)展的有力推動(dòng)者。

一、搪瓷反應(yīng)釜的構(gòu)造與特點(diǎn)——精細(xì)設(shè)計(jì)成就性能

搪瓷反應(yīng)釜的構(gòu)造猶如一件精心打造的藝術(shù)品。其主體通常由鋼材制成，為整個(gè)設(shè)備提供了堅(jiān)固的框架，能夠承受化學(xué)反應(yīng)過(guò)程中產(chǎn)生的各種壓力與應(yīng)力。而內(nèi)部的搪瓷涂層，則是其亮點(diǎn)之一。這層搪瓷經(jīng)過(guò)高溫焙燒，緊密地附著在鋼制容器的內(nèi)表面，賦予了反應(yīng)釜玻璃般的化學(xué)穩(wěn)定性，使其能夠抵御各種強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等腐蝕性介質(zhì)的侵蝕，為化學(xué)反應(yīng)創(chuàng)造了一個(gè)好的環(huán)境。